Izdelki za stroji za odrezovanje (46)

High-performance, even for small cross-sections. Cutting force, high volume output and advanced sensor technology make the Kappa machines the number one choice for automated cutting and stripping, even for smaller wire cross-sections. The machines can be used very efficiently thanks to their simple, intuitive control elements. The Kappa product family stands out thanks to its extremely broad processing range. Its intuitive and simple operation and controls allow you to easily set up even difficult-to-process materials, with extremely fast tool-free changeover to new types of wires. The intuitive TopTouch operating software guides the user through the process logically. During production, operators have maximum transparency thanks to simple adjustment settings for important parameters. This makes the Kappa machines especially intuitive and safe to operate. Wire cross-section, stranded wires:0.05 – 10 mm² AWG 30 –8 Max. outer diameter:10 mm (0.4 in.) Length accuracy:Repeat accuracy ± (0.2 % + 1 mm (0.04 in.) Flat cable processing:Optional 12 mm (0.47 in.) Wire length range:1 – 800’000 mm (0.039 in. – 874.9 yd.) Short wire lengths:Optional 30 mm Max. wire transport speed:2.0 m/s (78.75 in./s) Max. stripping lengths (Full strip):Side 1: 100 mm (3.94in.); Side 2: 40 mm (1.57in.) Max. stripping lengths (Semi strip):Side 1: 999.9mm(39.37in.); Side 2: 999.9mm(39.37in.) Max.stripping lengths (Multi-step strip):Side 1: 999.9mm(39.37in.); Side 2: 999.9mm(39.37in.) Straightening unit:Optional IOCS interface (expandable):2 (4) USB/ethernet:Standard Noise level:< 70 dBA Drive system:Single roller Production table:Optional Electrical connection:110/230 VAC ±10%; 50/60 Hz; 300 VA Pneumatic connection:Optional for blade cleaning Dimensions (W × H × D):18.3 × 15.2 × 18.1 in. Weight:25.9 kg (57 lbs)

High-performance, even for small cross-sections. Cutting force, high volume output and advanced sensor technology make the Kappa machines the number one choice for automated cutting and stripping, even for smaller wire cross-sections. The machines can be used very efficiently thanks to their simple, intuitive control elements. The Kappa product family stands out thanks to its extremely broad processing range. Its intuitive and simple operation and controls allow you to easily set up even difficult-to-process materials, with extremely fast tool-free changeover to new types of wires. The intuitive TopTouch operating software guides the user through the process logically. During production, operators have maximum transparency thanks to simple adjustment settings for important parameters. This makes the Kappa machines especially intuitive and safe to operate. Wire cross-section, stranded wires:0.02 – 6 mm² AWG 34 – 10 Max. outer diameter:10 mm (0.4 in.) Length accuracy:Repeat accuracy ± (0.2 % + 1 mm (0.04 in.) Flat cable processing:Optional 8 mm (0.32 in.) Wire length range:1 – 800’000 mm (0.039 in. – 874.9 yd.) Short wire lengths:Optional 18 mm Max. wire transport speed:4.0 m/s (157.5 in./s) Max. stripping lengths (Full strip):Side 1: 100 mm (3.94 in.); Side 2: 40 mm (1.57 in.) Max. stripping lengths:Side 1: 999.9mm (39.37in); Side 2: 999.9mm (39.37in) Max. stripping lengths(Multi-step strip):Side 1: 999.9mm (39.37in); Side 2: 999.9mm (39.37in) IOCS interface (expandable):2 (4) USB/ethernet:Standard Noise level:< 70 dBA Drive system:Single roller Production table:Optional Electrical connection:110/230 VAC ±10%; 50/60 Hz; 300 VA Pneumatic connection:Optional for blade cleaning Dimensions (W × H × D):18.3 × 15.2 × 18.1 in. Weight:25 kg (55 lbs)

As an all-round solution in the cutting machine segment, the lota 330 has universal scope for application. The unit is designed to cut a wide variety of coiled materials to an exact length (up to 1,000 m), such as heat-shrink tubing, pneumatic hoses, cables, plastic bands and much more. The lota 330 does the job carefully and reliably while guaranteeing user-friendly operation. The lota 330 is ready for use after pressing the ‘Power On’ button. The material to be cut is clamped in place according to the closing distance and applied pressure settings of the belt drive. The product length, number of pieces and batch size can be set via the touchscreen. The desired end product can be verified using the sample function, and the machine can then be started. Five buttons serving as hard keys for the most common operations, along with the touch display, enable simple handling and quick changeover for a wide range of materials without the use of any tools. Length range:1 – 1,000,000 mm Length accuracy:+/- (1 mm + 0.2% × L) Cable cross-section:0.14 – 35 mm2 (braid), AWG 26 – 2 Maximum admission height:16 (0.63 in.) – 25 mm (0.98 in.)in the center of the belt drive Maximum admission width:82 mm (3.2 in.) Batch size:1 – 99,999 pieces Noise level:< 70 dB Electrical connections:100 – 240 VAC/5A, 50/60 Hz, 320 VA Compressed air connection:6 bar Dimensions (W × H × D):385 × 510 × 525 mm (16 × 20 × 21 in.) Weight:37.3 kg (82 lbs.) Interfaces:2 × I/O, encoder output, Ethernet

Die BSM 750 Servo mit integriertem Frontschnitt verleiht dem Booklet die endgültige Form. Frontschnitt, Kopf- und Fussbeschnitt sowie die Nutzentrennung werden in einem Arbeitsschritt ausgeführt.

Bei dieser Konfigurationsvariante werden die Bogen dem Stanzbereich einzeln vom Palettenanleger zugeführt und mittels rotierendem Stanzblech gestanzt. Die Stapelhöhe des Anlegers beträgt max. 100 cm. Die seitliche Bogenausrichtung erfolgt über ein anschliessendes Schrägband mit Kugellineal. Die Positionsgenauigkeit in Produktionsrichtung wird über ein Positionierwalzensystem ausgeführt welches bewirkt, dass der Stanzbogen den Stanzzylinder äusserst präzise und ohne zu stoppen passiert. Die Inline-Konfiguration der Stanzmaschine mit nachgelagerten Maschinen wie Falzmaschinen, Mailingsystemen oder Verpackungsmaschinen ist die effizienteste Art, mit hoher Leistung und in einem Schritt, mehrere Arbeitsgänge durchzuführen. Das automatische Abführen der Abschnittgitter mit gleichzeitigem Ausbrechen der Innenstanzungen optimiert die Produktion zusätzlich. Der Formatbereich der BSR 550 Servo liegt zwischen 550 x 750 mm und 210 x 210 mm. Verarbeitbar sind Bogen zwischen 0,5 mm und 80 g/m2...

Die kompakte und preislich attraktive BSR 550 basic ist als Offline-Lösung aufgebaut und speziell für Anwender gedacht, die kleine und mittlere Auflagen wirtschaftlich und effizient produzieren möchten. Die BSR 550 basic eignet sich zum Stanzen, Anstanzen, Rillen, Perforieren und Prägen verschiedenster Produkte wie Verpackungen, Etiketten, Mailings, Präsentationsmappen usw. – sowohl aus dem Offset-, als auch aus dem Digitaldruck. Für den Blechwechsel kann die neu konzipierte Ausbrech- und Auslageeinheit der BSR 550 basic vom Stanzbereich abgekoppelt werden, wodurch die Zugänglichkeit optimal gewährleistet ist. Nach dem Stanzvorgang werden die Innenstanzungen ausgeblasen und die Abschnittgitter abgeführt. Die BSR 550 basic ist dazu standardmässig mit Ausblasdüsen sowie mit Rollen für das Umlenken der Abschnittgitter und für das Abgreifen und Ablegen der einzelnen Produkte ausgerüstet. Sowohl die Ausblasdüsen wie auch die Umlenkrollen sind werkzeuglos einsetz- und verstellbar. Im...

Einfache Bedienung, Handhabung - universell Einsetzbar Die praxisbewährte Steintrennmaschine S-120 G ist durch ihre einfache Bedienung und Handhabung universell einsetzbar. Mit einer Schnittlänge von 1250 mm entspricht sie 100% den Anforderungen an neue und grossdimensionierte Materialien. Die präzise Support-Führung garangiert ein perfektes Schnittergebnis. Schnittlänge 1250 mm - Dia-Schutz 300/350 mm - Schnitttiefe 85/110 mm - Gewicht 125 kg

Kartonschneidemaschine für Packaging-on-Demand nach Bedarf im grösseren Stil. Die Kartonschneidemaschine zeichnet sich durch seine extrem robuste Bauweise aus und ist entsprechend wartungsarm. Fein abgestimmte digitale und mechanische Bauteile ermöglichen die schnelle, ununterbrochene Produktion von Wellpappe-Kartonagen in fast jeder FEFCO-Größe. Dabei sorgen separate Antriebe für jede Schnitt- und Rillengruppe in Kombination mit Einzelachsteuerungen für höchste schnitttechnische Präzision.

Deckt alle Ansprüche ab Die praxisbewährte Steintrennmaschine S-83 G deckt durch ihr kompakte Bauform alle Ansprüche des Plattenlegers, Natursteinbetriebes und Gartenbauers ab. Die erprobten Details dieser besonders robusten Maschine entsprechen den £Erwartungen an ein modernes, zuverlässiges Gerät in Swiss Made Quality. Schnittlänge 810 mm - Dia-Schutz 300/350 mm - Schnitttiefe 85/110 mm - Gewicht 85 kg

Leistungsstark auch für kleine Querschnitte. Schneidkraft, hohe Stückzahlleistung und eine fortschrittliche Sensorik machen die Kappa Schneid- und Abisolierautomaten zur ersten Wahl auch für kleinere Kabelquerschnitte. Über die einfachen, intuitiven Bedienungselemente lassen sich die Automaten sehr effizient einsetzen. Die Kappa Produktefamilie besticht durch ihr sehr breites Verarbeitungsspektrum. Mittels der intuitiven, einfachen Bedienung und Steuerung lassen sich selbst schwierig zu verarbeitende Materialien leicht einrichten. Das werkzeuglose Umrüsten auf neue Kabel geht sehr schnell vor sich. Die intuitive Bedienersoftware TopTouch führt die Benutzer durch einen logischen Ablauf. Bei der Produktion haben die Operateure maximale Transparenz dank einfachsten Einstellmöglichkeiten der wichtigsten Parameter. Das macht die Kappa-Automaten besonders intuitiv und sicher bedienbar. Kabelquerschnitt Litzenleiter:0.05 – 10 mm² AWG 30 –8 max. Aussendurchmesser:10 mm (0.4 in.) Längengenauigkeit:Wiederholgenauigkeit ± (0.2 % + 1 mm (0.04 in.) Flachkabelverarbeitung:Optional 12 mm (0.47 in.) Kabellängenbereich:1 – 800’000 mm (0.039 in. – 874.9 yd.) Kurze Kabellängen:Optional 30 mm max. Kabeltransportgeschwindigkeit:4.0 m/s (157.5 in./s) max. Abisolierlängen (Vollabzug):Seite 1: 100 mm (3.94in.); Seite 2: 40 mm (1.57in.) max. Abisolierlängen (Teilabzug):Seite 1: 999.9mm(39.37in.); Seite 2: 999.9mm(39.37in.) max. Abisolierlängen (Mehrfachabzug):Seite 1: 999.9mm(39.37in.); Seite 2: 999.9mm(39.37in.) Längenmesssystem:Optional Richteinheit:Optional IOCS Schnittstellen (erweiterbar):2 (4) USB/Ethernet:Standard Geräuschpegel:< 70 dBA Antriebssystem:Einfachrollen Produktionstisch:Optional Elektrischer Anschluss:110/230 VAC ±10%; 50/60 Hz; 300 VA Pneumatischer Anschluss:Optional für Messerreinigung Abmessungen (B × H × T):510 × 380 × 470 mm

Basierend auf langjähriger Materialforschung, haben unsere Metallurgiespezialisten erfolgreich superfeines Wolframcarbidpulver bis zu 70 Manometer entwickelt. Durch die Verwendung hochwertiger Rohstoffe haben wir Hartmetallsorten mit hoher Verschleißfestigkeit und hoher Zähigkeit entwickelt.

The Kappa 330 belong to the latest generation of automatic cutting and stripping machines. This model is compelling in the extremely broad range of processing they cover. With the simple, flexible touch controls, even difficult to process materials can be set up quickly and easily. The conversion to new types of cables can be done without tools so it is ultra-fast. This model is designed for processing cables with a cross section of up to 35mm², multicore conductors with an outside diameter of up to 16mm or flat cables with a width of up to 40mm. The customer has his choice of a belt drive or various double-roller drives depending on his requirements. The conductor diameter is automatically detected by a sensor using an inductive measuring approach. This feature greatly shortens setup and changeover and reduces operating errors. Laser and a CCD line optically measure the outside cable diameter and check that the cable is present during processing. Cable cross section, stranded wires:0.22–35mm² AWG24–AWG2 max. outside diameter:16mm (0.63in.) Cable length range:1mm–700000mm (0.039in.–765.53yd.) max. wire transport speed:4.0m/s (157.5in./s) Quantity range (pcs):1–99999 max. stripping lengths (Full strip):Side 1: 180mm (7.09in.); Side 2: 50mm (1.97in.) max. stripping lengths (Partial strip):Side 1: 999.9mm(39.37in.); Side 2: 999.9mm(39.37in.) Cable monitoring:Optional Automatic cross-section detection:Optional Noise level:<70dBA Drive system:Double roller drive or belt drive Production table:Optional Electrical connection:110/230VAC ±10% 50/60Hz 520VA Pneumatic connection:5-8bar (73-116psi) Dimensions (W×H×D):24.8×14.8×18.9in. Weight:Approx. 55kg (157.4lb)

High-performance, even for small cross-sections. Cutting force, high volume output and advanced sensor technology make the Kappa machines the number one choice for automated cutting and stripping, even for smaller wire cross-sections. The machines can be used very efficiently thanks to their simple, intuitive control elements. The Kappa product family stands out thanks to its extremely broad processing range. Its intuitive and simple operation and controls allow you to easily set up even difficult-to-process materials, with extremely fast tool-free changeover to new types of wires. The intuitive TopTouch operating software guides the user through the process logically. During production, operators have maximum transparency thanks to simple adjustment settings for important parameters. This makes the Kappa machines especially intuitive and safe to operate. Wire cross-section, stranded wires:0.05 – 10 mm² AWG 30 – 8 Max. outer diameter:10 mm (0.4 in.) Length accuracy:Repeat accuracy ± (0.2 % + 1 mm (0.04 in.) Flat cable processing:Optional 12 mm (0.47 in.) Wire length range:1 – 800’000 mm (0.039 in. – 874.9 yd.) Short wire lengths:Optional 30 mm Max. wire transport speed:4.0 m/s (157.5 in./s) Max. stripping lengths (Full strip):Side 1: 100 mm (3.94 in.) ; Side 2: 40 mm (1.57 in.) S Max. stripping lengths (Semi strip):Side 1: 999.9 mm (39.37 in.) ; Side 2: 999.9 mm (39.37 in.) Max. stripping lengths (Multi-step strip):Side 1: 999.9 mm (39.37 in.) ; Side 2: 999.9 mm (39.37 in.) Length measurement system:Optional Straightening unit:Optional IOCS interface (expandable):2 (4) USB/ethernet:Standard Noise level:< 70 dBA Drive system (with motorized closing axis):Single roller Production table:Optional Electrical connection:110/230 VAC ±10% 50/60 Hz 300 VA Pneumatic connection:Optional for blade cleaning Dimensions (W × H × D):20 × 15 × 18.5 in

Sonotroden sind Ultraschallwerkzeuge, die durch das Einleiten von hochfrequenten mechanischen Schwingungen in Resonanz versetzt werden. Die Sonotrodenkonstruktion erfolgt mittels Finite-Element-Methode (FEM) und garantiert daher stets optimales Schwingverhalten und lange Lebensdauer. Der Vorteil dieser Sonotroden ist, dass der Booster bereits integriert ist und dieser nicht dazu bestellt werden muss. Booster werden eingesetzt, um die Amplitude zu vergrössern oder zu verkleinern. Die Telsonic Sonotroden sind in Lambda 1 und Lambda 1/2 verfügbar. Welche Länge eingesetzt wird, entscheidet die Anwendung und deren Zugänglichkeit.

The rotating blade heads of the Cosmic 927 series provide the perfect solution for processing demanding insulation. Each model in the series has a specific area of application: The Cosmic 927R processes a large range of insulation materials. The 927RX shows its true strength with thin or bonded types of insulation. The 927RX-WL accommodates the biggest stripping length. The stripping machines process conductors with outside diameters of 0.25 to 5.3 mm or a cross section of 0.013 to 6 mm² (AWG 36 to 10). The machines can be used for full and partial pull-off on individual conductors or on inner conductors of multi-core cables. Cosmic 927R: This model has a rotating blade head featuring two blades. It processes a large range of insulation. The Cosmic 927R is especially suited to handling a great diversity of products made in small to medium quantities. Outside diameter of the conductor:0.01 in. – 0.2 in. Conductor cross section:AWG36 – 10 Partial / full pull-off length:0.8 – 1 in. Cycle time:> 1.5 seconds Production rate:About 800 – 1200 pcs/h Electrical connection:1 × 100 – 240 V | 50/60 Hz | 60 VA Pneumatic connection:73 psi – 102 psi Dimensions (W × H × D):5.16 × 8.6 × 15.75 in. Weight:18.5 lbs RoHS:Complies with the RoHS

Die programmierbare Mira 340 wurde für universelle Anwendungen mit maximaler Präzision entwickelt. Die Maschine eignet sich ideal für die Verarbeitung von anspruchsvollen Kabeln und Isolationswerkstoffen. Der Rotationskopf mit 4X-Messern verfügt über einzigartige Funktionen, die die Fertigungszeit reduzieren und die Qualität steigern. Dadurch lässt sich mit einer einzigen Maschine ein sehr breites Anwendungsspektrum abdecken. Dank Sequenzverarbeitung können Mehrleiterkabel und Mehrschichtisolationen zeitsparend verarbeitet werden, was in Kombination mit der einfachen Bedienung die Produktivität steigert. Die Mira 340 erlaubt die Verarbeitung eines umfangreichen Spektrums an Kabelspezifikationen von bis zu 16 mm2 Leiterquerschnitt (AWG 5) und bis zu 72 mm Abisolierlänge. Die Maschine eignet sich für das hochpräzise Abisolieren, Schneiden und Verdrillen von Kabeln: Selbst anspruchsvolle Isolationen, wie zähes Teflon®, hartes Kapton® und nachgiebiges Silikon, lassen sich verarbeiten. Leiterquerschnitt (Abisolieren):0.013 – 16 mm² (AWG 36 – 5*) Leiterquerschnitt (Verdrillen):0.14 – 2.5 mm² (AWG 26 – 13) Max. Leitergrösse zum Schneiden:2 mm² (AWG 14 / OD 1.6 mm) Max. Aussendurchmesser (OD**):8 mm (0.315 in.) Schneidlänge (CL****):32 - StrL mm (1.26 - StrL in.) Abzugslänge:0.01 – 32 mm (0.005 – 1.26 in.) Min. Einlegetiefe:StrL + 12 mm Inkrement Einschneidedurchmesser:0.01 mm (0.005 in.) Inkrement Abisolierlänge:0.1 mm (0.05 in.) Min. Einlegetiefe:12 mm (0.47 in.) Greiferkraft:Programmierbar Messer:Rotierende 4X-Messer Auslöser:Sensor, Touchscreen, optional Fusspedal Datenschnittstelle:USB-Schnittstelle für Datensicherung, Barcode-Leser Artikelbibliothek: max. Anzahl Artikel:3000 Sequenzfunktion: max. Anzahl Schritte:100 Sequenzbibliothek: max. Anzahl Einträge:1000 Typisch Zykluszeit:~ 2.3 s Elektrischer Anschluss:50/60 Hz, 100 – 240 V AC, < 120 VA Druckluftanschluss (Luftdüse zur Reinigung):5 – 7 bar